Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Recykling tworzyw oferuje wiele możliwości - Daria Frączak, członek zespołu naukowo-badawczego w spółce Clariter

Data publikacji: 2020-12-31

Przetwórstwo odpadów tworzyw sztucznych opiera się obecnie głównie na recyklingu mechanicznym, czyli wytworzeniu nowego wyrobu plastikowego z innego, zużytego przedmiotu. Przykładowo wiaderko lub doniczka wytwarzane mogą być ze zużytej, przetopionej butelki po szamponie. Jest to proces czysto mechaniczny i posiada swoje ograniczenia, szczególnie pod względem jakości i czystości surowca. Innym rozwiązaniem problemu odpadów tworzyw sztucznych jest utylizacja w spalarniach. W tym procesie jedynie około 30% energii jest odzyskiwane i to wyłącznie w przypadku kogeneracji, czyli wytworzenia jednocześnie energii elektrycznej oraz pary grzewczej. Niestety cała reszta jest w takim procesie tracona. Z punktu widzenia regulacji unijnych jest to odzysk energii, a nie recykling, więc jednocześnie rozwiązanie mniej pożądane.

Jest jeszcze inna ścieżka zagospodarowania odpadów tworzyw sztucznych, podczas której ingeruje się w strukturę łańcucha polimerowego. Pomimo tego, że istnieje na rynku kilka firm działających w obszarze tzw. recyklingu chemicznego, to zgodnie z naszą analizą konkurencyjności, żadna inna technologia na świecie nie posiada procesu identycznego do Clariter. Inni recyklerzy chemiczni przetwarzają tworzywa do nowych polimerów, do komponentów paliw lub wprost przerabiają na energię.


Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Średnia ocen 0/5 na podstawie 494 głosów

Dodaj komentarz



WięcejInne rozmowy



WięcejWarto przeczytać


Polska chemia z pandemią radzi sobie najlepiej w Europie

Unilever: strategia ograniczania zużycia tworzyw sztucznych przynosi efekty

Jaka jest polityka UE względem przemysłu chemicznego?

Laboratoria nawozowe podnoszą bezpieczeństwo produktu

Cyfryzacja to pilna potrzeba

Lanxess dba o gospodarkę wodną

Lotos znajduje odbiorców dla swojego wodoru

Konferencja o mikrobiomie skóry w Londynie

Grupa Azoty: innowacje w branży nawozowej

Lotos pracuje nad nowymi asfaltami – pomaga Politechnika Gdańska

Co trzeba wiedzieć, wprowadzając rozwiązania cyfrowe w przemyśle chemicznym?

Ustalenia dotyczące żeli wodno-alkoholowych

Nowy prezes Grupy Azoty

Prezes Seleny: jaka nauka dla biznesu płynie z pandemii?

Polacy remontowali mieszkania, więc Grupa Atlas na pandemii nie straciła

Czas pandemii wpłynął na przemysł rafineryjny

Znaczący wzrost zysku netto w Grupie Azoty ZAK

Wacker Chemie wyprodukuje więcej polimerów modyfikowanych silanem

Nowa inicjatywa na rynku tworzyw sztucznych w Polsce

Jak firma napojowa przeszła na produkcję chemiczną?

Branża kosmetyczna z niepokojem myśli o kolejnym lockdownie

Rynek dystrybucji materiałów budowlanych wzrośnie w 2020 r.

Lotos przygotowuje się do akcji remontowej o kryptonimie Wiosna

Ceny surowców wpływają na wyniki PCC Exol

Air Products chce rozwijać się bardziej zrównoważenie

PlasticsEurope Polska o roli tworzyw w Europejskim Zielonym Ładzie

To było trudne lato dla branży PET

WięcejW obiektywie