Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Unilever zwiększa potencjał fabryki w Bydgoszczy

Data publikacji: 2013-09-03

32 mln euro zainwestował Unilever w rozbudowę swojej bydgoskiej fabryki kosmetyków i środków czystości.

Zakończona inwestycja jest największą w ponad 20-letniej historii zakładu w Bydgoszczy. Jej koszt przewyższył kwotę, za którą Unilever w 1991 r. fabrykę kupił. Powiększone zostały wydziały pakowania i przechowywania gotowych produktów. Zainstalowano także m.in. nowe mieszalniki połączone z nowoczesnymi liniami pakującymi oraz wysokiej jakości paletyzatorami. Powierzchnia budynku fabryki zwiększyła się o 12,6 tys. m2. Wprowadzone zaś w Bydgoszczy do produkcji nowe marki trafią na europejskie i światowe rynki.

- Skala inwestycji jest kolejnym dowodem tego, że Unilever postrzega Polskę jako niezwykle atrakcyjny rynek. Zakończona rozbudowa to następny krok na drodze, która prowadzi do zrównoważonego biznesu. Co więcej, fabryka w Bydgoszczy jest doskonałym, lokalnym przykładem rozwijającego się zakładu, który realizuje cele postawione przez wdrażany przez nas plan „Życie w sposób zrównoważony” – ocenia Harm Goossens, prezes Unilever Polska.

Za sprawą ukończonej właśnie inwestycji Unilever posiada w Bydgoszczy 10 nowych linii produkcyjnych oraz jest w stanie wyprodukować 582 nowe produkty w oparciu o 300 nowych receptur i wykorzystanie 360 surowców.

Bydgoski zakład zalicza się do najszybciej rozwijających się fabryk Unilevera na świecie w kategorii środków do pielęgnacji ciała i włosów. Prawie 90% obrotu fabryki stanowi eksport do 29 państw świata. W ostatnich latach w bydgoskiej fabryce prowadzono zmodernizowano system ogrzewania mieszalników i system ogrzewania w magazynie surowców i opakowań. Dzięki temu udało się obniżyć emisję dwutlenku węgla o kilkadziesiąt ton w skali roku.


chemia gospodarczaprzemysl kosmetycznyUnilever

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Średnia ocen 0/5 na podstawie 1729 głosów

Dodaj komentarz



WięcejW obiektywie