Systemy barwienia. Co trzeba wiedzieć, aby zmienić system kolorowania w firmie?

• Strona główna
• Artykuły
• Systemy barwienia. Co trzeba wiedzieć, aby zmienić system kolorowania w firmie?

Data publikacji: 2017-05-23 / Autor: Artykuł promocyjny

Powodów do zmiany systemu może być kilka:

• zmiany w prawodawstwie – ograniczenie zawartości APE oraz związków lotnych (VOC),
• konieczność wprowadzenia odpornych pigmentów (PY184, PR168, PR254, PY110) w celu redukcji reklamacji czy udzielenia gwarancji na kolor,
• redukcja złożoności wdrożeń i zwiększenie szybkości wdrożeń nowych produktów,
• konieczność wprowadzenia bardziej ekonomicznych rozwiązań,
• niska konsumpcja określonych kolorantów.

Z roku na rok zwiększa się liczba wdrażanych dozowników, co powoduje drastyczne obniżenie zużycia poszczególnych kolorantów w punktach sprzedaży. W ciągu ostatnich lat średnie zużycie na jednej maszynie dozującej spadło z 400 l w 1997 r. do 80-70 l/rok obecnie. Oznacza to, że najmniej rotujące koloranty są zużywane w ilości 0,5 l/rok na dozownik.

Zmiana systemu? Tak, ale jak?
Istnieje kilka sposobów zmiany systemu kolorowania. Każdy z nich wymaga innego podejścia do tematu.
Drop-in/Kopia – najmniej pracochłonny proces, który polega na wymianie używanych past na ich odpowiedniki. Odpowiedniki może dostarczyć nasz obecny dostawca lub konkurencja. W przypadku tego rozwiązania, należy zwrócić uwagę na kompatybilność nowych past, ponieważ mogą wystąpić trzy scenariusze:

• Zarówno nowy, jak i stary system są kompatybilne, w związku z czym nie ma problemu z recepturowaniem kolorów.
• Najlepszym scenariuszem w przypadku zmiany typu drop-in jest sytuacja, gdy stary system nie jest kompatybilny, a nowy sprawdza się doskonale.
• Ostatni możliwy scenariusz to sytuacja, gdy stary system jest kompatybilny, ale nowy nie. Tutaj może pomóc właściwy dobór dodatków poprawiających reologię i kompatybilność. Firma KRAHN jest również dystrybutorem firmy BYK Chemie i jesteśmy w stanie w takiej sytuacji wesprzeć naszych klientów fachową wiedzą.

W przypadku tego rozwiązania, w zależności od stosowanej technologii, będziemy się często borykać z dryfem odcienia i siły barwy.

Całkowita przebudowa systemu – pracochłonne i kosztowne rozwiązanie, ale dające najlepsze efekty.

Częściowa wymiana systemu barwienia – często stosowana także jako zabieg marketingowy, pozwalający odróżnić się od konkurencji. Wprowadzenie nowych past do systemu może być również konieczne z innych powodów:

• dodanie lub wymiana past, aby wyeliminować reklamacje lub niskie zużycie pojedynczych kolorantów (redukcja kosztów),
• wprowadzenie nowych produktów lub nowej technologii na rynek,
• ekspansja na nowe rynki.

5 Filarów Zintegrowanego Systemu Barwienia
Każda wymieniona powyżej opcja wymaga gruntownej analizy możliwości i oczekiwań klienta w stosunku do systemu kolorowania. Dokonując takiej analizy, KRAHN Chemie bierze pod uwagę pięć aspektów, które stanowią filary zintegrowanego systemu barwienia.

Analiza przedsprzedażowa

• Analiza biznesowa – czyli ocena obecnego i przyszłego portfolio klienta, strategii sprzedażowej i marketingowej, wymogów technicznych (liczba past w systemie, liczba posiadanych dozowników na rynku, rodzaj dozowników), możliwości technicznych klienta (posiadane know-how, kadra itp.).
• Sfera barw – czyli jakie wzorniki mamy i czego nam brakuje, jakie odcienie się sprzedają. Zazwyczaj od 80 do 120 kolorów stanowi 80% sprzedaży.
• Ograniczenia przestrzenne – czyli wielkość systemu kolorowania, wybór odpowiednich pigmentów, wybór odpowiedniej siły barwienia/pigmentacji, według uwag z rynku.
• Technologia barwienia – POS, In-plant, In-Can.
• Wykonalność, formułowanie i projektowanie rozwiązań – czyli zdefiniowanie prawidłowych reguł recepturowania, znalezienie odpowiedniego balansu między jakością a kosztem, utworzenie odpowiedniej liczby baz danych.

Jest to kluczowy etap projektu, który pozwala optymalnie zaprojektować system kolorowania, funkcjonujący przez następnych kilka lat. Właściwy dobór pigmentów, kosztów formulacji i konsumpcji na kolorant pozwoli na maksymalizację wydajności systemu barwienia. Czasami kosztowniejsze na pierwszy rzut oka receptury pozwalają długofalowo obniżyć koszty związane z funkcjonowaniem systemu w firmie. Przykładowo właściwy dobór past pozwoli obniżyć koszty serwisowania maszyn.

Zarządzanie projektem
Planowanie projektu – czyli analiza obecnego systemu, która obejmuje:

• Analiza używanych kolorantów – technologia (wodna, uniwersalna, rozpuszczalniki), PI & P%,
• Analiza portfolio klienta – produkty, technologia, wielkość puszek, rodzaj używanych baz itp.,
• Dozowniki:

– liczba i lokalizacje,
– kanistry (liczba i wielkość),
– dokładność,
– stare, nie używane maszyny.

• Dozowane kolory – zdefiniowanie najczęściej sprzedawanych kolorów,
• Analiza stosowanych wzorników – wsparcie przy projektowaniu nowych wachlarzy kolorów,
• Analiza pojawiających się problemów –znalezienie przyczyn i rozwiązań,
• Zdefiniowanie specyficznych potrzeb klienta wdrażającego system barwienia, jak również klienta końcowego.

Projektowanie oraz wdrażanie nowego systemu barwienia
Projektowanie oraz wdrażanie systemów barwienia obejmuje kilka etapów:

• sprawdzenie kompatybilności past z produktami klienta,
• propozycja zintegrowanego systemu dozowania,
• dobór właściwych kolorantów i dozowników,
• wybór oprogramowania do punktów sprzedaży oraz laboratorium,
• zdefiniowanie zakresu usług KRAHN Chemie (recepturowanie manualne, komputerowe, szkolenia, serwis itp.),
• recepturowanie komputerowe oraz sprawdzenie jakości receptur,
• korekta manualna kolorów,
• zdefiniowanie regionalnych i lokalnych różnic w systemie,
• przygotowanie wzorników – ogólnych i lokalnych,
• zdefiniowanie kryteriów akceptacji kolorów (delta E, akceptacja wizualna w komorze świetlnej).

Dobór produktów i rozwiązań

• Na tym etapie najważniejszy jest dobór technologii kolorantów, która może determinować np. odporność fasady na wodę.
• Dobór odpowiednich dozowników pozwoli zmniejszyć w przyszłości koszt serwisowania maszyn. Większość nowoczesnych systemów barwienia jest słabo odporna na zbyt częste mieszanie, dlatego też należy na to zwrócić uwagę.
• Miksery / shakery; nie da się dobrać jednego urządzenia, które równie dobrze wymiesza puszkę o pojemności 1 l i 30 kg wiadro tynku.
• Oprogramowanie; musi pogodzić dozowniki różnych producentów, umożliwiać aktualizacje baz danych w prosty sposób (możliwe również wersje sieciowe z automatyczną aktualizacją), historią receptur w POS i dostępem do historii dozowań na maszynach, jak w Innovatint.
• Wzorniki; unikamy kopiowania 1 : 1 odcieni konkurencji; podobny odcień, ale dopasowany do naszego systemu na pewno będzie tańszy.
• Systemy przemysłowe (TDF).
• Spektrofotometry.

Integracja systemu

• Kompatybilność kolorantów i dozowników – nie wszystkie technologie pomp zaleca się stosować do wszystkich kolorantów.
• Konfiguracja systemu – zalanie kanistrów w odpowiedniej kolejności, co skraca czas dozowania i zmniejsza naprężenia w maszynie (wolniejsze zużycie mechanizmów obrotowych).
• Rozwiązania do zdalnego zarządzania i monitorowania – np. zdalne pulpity w POS redukują konieczność wyjazdów serwisantów do błahych problemów.
• Zapewnienie  dostępności systemu – lokalne stany magazynowe.
• Konwersja systemu – czy uda się otrzymać rekompensatę za utraconą część kolorantów zlanych z maszyn klientów.

Wsparcie posprzedażowe

• Sieć wsparcia technicznego.
• Usługi wsparcia i kalibracji – czyli wsparcie laboratoryjne, możliwość kalibracji baz danych i opracowania receptur ręcznie, najlepiej na terenie kraju.
• Części zamienne.
• Wsparcie startu.
• Szkolenia – pełne szkolenie laboratoryjne i teoretyczne z wiedzy o systemie; trzeba połączyć wiedzę o formulacjach, oprogramowaniu i zarządzaniu bazą danych w POS.
• Certyfikowana sieć serwisowa i partnerów.

Zebrane punkty reprezentują część wiedzy i doświadczenia gromadzonego przez lata przez zespół specjalistów z KRAHN Chemie Polska we współpracy z Chromaflo Technologies B.V. Mamy nadzieję, że pomoże to poruszać się Państwu trochę bardziej swobodnie wśród systemów kolorowania. Zapraszamy do współpracy. 

ARTYKUŁ ZNAJDĄ PAŃSTWO W NR 3/2017 "CHEMIA I BIZNES". ZAPRASZAMY

Krahn Chemiesystemy barwienia