Data publikacji: 2018-11-27 / Autor: Anna Jarosik
Globalny rynek polistyrenu ekspandowanego (EPS) rośnie z uwagi na popyt na tworzywo pochodzący z przemysłu budowlanego. W szczególności odnosi się to do tzw. szarego polistyrenu.
Trzy główne typy polistyrenu ekspandowanego (EPS) to polistyren biały, polistyren szary (grafitowy) i polistyren czarny. Tworzywo stosowane jest głównie w budownictwie (poza systemami izolacji cieplnych, używa się go w produkcji elementów dekoracyjnych, np. kasetonów sufitowych, gzymsów), w przemyśle opakowaniowym oraz w wyrobach jednorazowego użytku (tacki, kubki, talerze).
Polistyren ekspandowany składa się z kuleczek, z których każda zawiera dziesiątki tysięcy komórek wypełnionych powietrzem. Powietrze, stanowiące 98% objętości materiału, nie ma możliwości przemieszczania się, a zatem staje się bardzo dobrym izolatorem termicznym. Technologia produkcji EPS polega na ekspandowaniu (rozszerzaniu), a więc napełnianiu pentanem kuleczek polistyrenu podczas spieniania. Pentan stanowi czynnik spieniający, który podczas podgrzewania parą przechodzi w stan lotny i rozpręża się. Pod powstałym ciśnieniem kulki polistyrenu rozszerzają się.
Aktualna wartość rynku EPS w ujęciu globalnym to 15,5 mld dolarów, a w 2023 r. ma to być już 20,1 mld dolarów. To efekt popytu idącego z budownictwa i opakowalnictwa.
Spośród dostępnych na rynku grup produktowych to polistyren ekspandowany w kolorze szarym odnotuje najwyższą wartość wzrostu w kolejnych pięciu latach. Szary EPS już od 10 lat systematycznie zyskuje na popularności. Niższa wartość przewodnictwa cieplnego i lepsza izolacyjność szarego EPS wobec białego czynią go preferowanym wyborem w branży budowlanej, choć trend ten może się różnić w zależności od kraju czy regionu. Szary EPS posiada dodatkowo elastyczność, która poprawia izolacyjność akustyczną płyt, zapewniając lepszą wydajność cieplną w porównaniu do zwykłej izolacji wykonanej na bazie białego EPS.
Polistyren ekspandowany jest również doskonałym elementem dekoracyjnym, idealnym wyborem dla budownictwa zielonego i pasywnego, oferującym liczne korzyści dla środowiska naturalnego.
To region Azji i Pacyfiku jest w ujęciu geograficznym największym konsumentem i producentem EPS. Łatwiejsza dostępność taniego, ekonomicznego i dostępnego surowca wsadowego do produkcji EPS zwiększa produkcję tworzywa w regionie, tym samym zachęcając do inwestycji zagranicznych.
Liczący się wytwórcy EPS to Wuxi Xingda; Synthos; BASF; Total Corbion PLA; Sunpor Kunststoff; The Ravago Group; Alpek; Versalis; NOVA Chemicals Corporation; Flint Hills Resources; Sibur; SABIC; Kaneka Corporation; Atlas Roofing Corporation; BEWiSynbra Group; Brødr. Sunde; Nexkemia oraz Unipol Holland.
WięcejNajnowsze
WięcejNajpopularniejsze
WięcejPolecane
WięcejW obiektywie
Budma barometrem polskiego budownictwa
Międzynarodowe Targi Budownictwa i Architektury Budma od wielu lat stanowią miejsce, w którym można najdokładniej zapoznać się z aktualną koniu...
VII Konferencja Przemysłu Chemii Budowlanej: mocny rozwój branży, choć możliwe spowolnienie
Sytuacja rynkowa, legislacja, nowości technologiczne, usługi dla branży to tematy, które złożyły się na program VII Konferencji Przemysłu Chemi...
Jubileuszowa edycja Kompozyt - Expo
W Krakowie odbyła się 10 edycja targów Kompozyt – Expo. W jej trakcie polscy i europejscy liderzy branży kompozytowej mieli okazję do prz...
Nowe trendy na targach Symas
Odbywające się 14-15 października br. Międzynarodowe Targi Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS okaza...