Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Rafineria Lotosu coraz bardziej wydajna

Data publikacji: 2013-11-18

Gdańska rafineria Grupy Lotos wzbogaciła się o trzy nowe piece technologiczne, które zastąpiły ponad 35-letnie urządzenia instalacji benzyn oraz instalacji olejowej.

Inwestycja oznacza, że rafineria Lotosu zmniejszyła zużycie energii oraz emisję zanieczyszczeń. W ten sposób najbardziej efektywną energetycznie rafineria w Europie Środkowej i Południowej uzyskała dalszą poprawę efektywności swego działania.

Piece wyposażone są w system podgrzewania powietrza, który decyduje o wysokiej sprawności przekraczającej 90%, podczas gdy w starych była ona kilkanaście procent niższa. Za sprawą niskoemisyjnych palników znacznie spadła również emisja tlenków azotu. Ponieważ nowe piece opalane są gazem ziemnym, a nie olejem opalowym, to redukcji uległa też emisja dwutlenku węgla.

- Dwa nowe piece instalacji 200 służącej do produkcji benzyn są nie tylko technicznie nowocześniejsze od zlikwidowanych, ale mają wyższą wydajność. Pozwoliło to zwiększyć moc przerobową instalacji ze 150 do 170 ton na godzinę – mówi Marek Herra, dyrektor produkcji w Grupie Lotos. - Na instalacji wymieniono też półki w kolumnie destylacyjnej. Celem wymiany jest poprawa rozdziału benzyny lekkiej i ciężkiej, co wpływa m.in. na wyższą jakość pracy naszych instalacji reformingu. Nakłady na modernizację kolumny szybko więc się zwrócą - komentuje dyrektor Herra.

Nowe piece podniosły bezpieczeństwo pracy instalacji i jej obsługi. To zasługa automatycznego systemu nadzoru płomienia, sterowania i rozbudowanego systemu zabezpieczeń podczas operacji zapalania palników. Inwestycja sprawiła również, że mniejsze będą koszty eksploatacyjne. Jest to możliwe do osiągnięcia w następstwie redukcji zużyciu paliwa oraz niższym opłatom za korzystanie ze środowiska.

Z kolei wymiana pieca na instalacji ekstrakcji furfurolem – jednej z instalacji służących do produkcji olejów smarowych - przyniosła zwiększenie jej mocy przerobowej o 10%. Nowy piec spowodował, podobnie jak piece instalacji 200, zmniejszenie zużycia paliwa oraz emisji spalin, w tym tlenków azotu. Nowoczesny system zabezpieczeń i systemy automatyki sprawiły, że piec jest bezpieczniejszy w obsłudze, a system sterowania zapewnia optymalizację pracy zwłaszcza pod względem ograniczenia zużycia paliwa.


paliwaprzemysł petrochemicznyGrupa Lotos

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Średnia ocen 0/5 na podstawie 998 głosów

Dodaj komentarz



WięcejW obiektywie