Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Lanxess: Nowy poliamid 66 do przewodów komory silnika

Data publikacji: 2010-08-10

Technologie wtrysku gazowego i wodnego to typowe technologie wykorzystywane w procesach produkcji przewodów stosowanych w komorach silników samochodowych. Najnowszym wkładem firmy Lanxess w rozwój tego segmentu jest tworzywo sztuczne Durethan TP 424-009 (które w przyszłości będzie się nazywać Durethan AKV HR DUS 30 G 023).

Zoptymalizowany poliamid 66 jest idealnym rozwiązaniem dla tych części silnika, które posiadają puste przestrzenie o dużych przekrojach przewodów i skomplikowanej geometrii, a także zawierają liczne rozgałęzienia, elementy ustawione pod dużym kątem i spłaszczone przekroje.
- Zoptymalizowaliśmy jego właściwości reologiczne i zacho¬wanie podczas zastygania – udało się tym samym zagwarantować, że na zewnętrznej powierzchni wytwarzanych elementów nie powstaną żadne drobne zmarszczki czy bruzdy. W najgorszym przypadku takie niedoskonałości mogą być nawet przyczyną przecieków – wyjaśnia Günter Margrad, specjalista ds. rozwoju produktu (Lanxess). Potencjalne zastosowania obejmują części takie, jak prowadnica bagnetu olejowego, przewody płynu chłodzącego oraz przewody paliwowe i kolektory.
Materiał stabilizowany hydrolitycznie zawiera w 30% swojej masy specjalne wzmocnienia z włókna szklanego i wyjątkowe dodatki dostosowane do potrzeb procesu technologicznego wtrysków gazowych i wodnych. Gwarantuje to większą gładkość wewnętrznej powierzchni produkowanych części w przypadku porównywalnych części z poliamidu 66 ze standardowymi wzmocnieniami z włókien szklanych i innych dodatków. Nowe materiały termoplastyczne wykazują doskonałe właściwości wypornościowe zarówno względem wody (WIT), jak i gazu (GIT). Łatwość recyklingu stanowi kolejną zaletę poliamidu 66. W procesie produkcji nadmiar materiału może zostać zmielony i ponownie przetworzony – albo przez dodanie z powrotem do materiału pierwotnego, albo wykorzystany w procesie produkcji innych części. Nie wpływa to znacząco na jego właściwości mechaniczne.


Lanxessprzemysł motoryzacyjnypoliamidy

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Średnia ocen 0/5 na podstawie 1327 głosów

Dodaj komentarz



WięcejW obiektywie