Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Chemia budowlana wymaga łączenia efektywności z innowacyjnością

Data publikacji: 2016-05-25

Koncern BASF pochwalił się swoimi rozwiązaniami dla budownictwa, spotykanymi i produkowanymi także w Polsce. Priorytetem przy ich tworzeniu ma być zawsze ograniczenie zużycia energii, a przez to nieodnawialnych zasobów naturalnych.

Przykładem efektywnego tworzywa oferowanego przez BASF do produkcji materiałów izolacyjnych jest polistyren do spieniania o nazwie Neopor. Stanowi innowacyjną wersję swojego poprzednika, białego EPS o nazwie Styropor. Zawiera cząsteczki grafitu, które jak lustro odbijają promieniowanie cieplne, dzięki czemu właściwości termoizolacyjne wykonanych z niego płyt wzrastają do 20%, a zużycie surowców obniża się nawet o 50% w porównaniu do standardowego EPS.

Cechy termoizolacji wykonanej na bazie tworzywa Neopor są istotne dla efektywności energetycznej i ekonomicznej projektu budowlanego i pozwalają uzyskać cieńsze płyty przy zachowaniu tych samych właściwości termoizolacyjnych oraz większą powierzchnię użytkową bez obniżenia efektywności izolacji. Jak zapewniają przedstawiciele BASF, energia potrzebna do wyprodukowania tworzywa i materiałów na jego bazie amortyzuje się w krótkim czasie dzięki redukcji zużycia energii grzewczej budynku.

Niemiecka firma opracowała także nowe rozwiązania do hydroizolacji, odpowiednie do zastosowań w złożonych strukturach przemysłowych. W przypadkach, w których poza hydroizolacją wymagana jest też odporność na chemikalia rozpuszczone w wodzie, dobrze sprawdzają się membrany wykonane ze specjalnej żywicy, zapewniającej zarówno stałą hydroizolację bez łączeń i o zdolności mostkowania rys, jak i wysoką odporność na chemikalia.

Z myślą o tym BASF wprowadził na rynek produkt MasterSeal M 689, który zapewnia długotrwałą żywotność membrany narażonej na działanie nawet najbardziej wymagających warunków atmosferycznych i technicznych. Technologia została wykorzystana m.in. we wrocławskim Pasażu Grunwaldzkim. Największym problemem dla architektów i projektantów pracujących przy renowacji wielopoziomowego parkingu we wspomnianym centrum handlowym okazały się przecieki wody zimą. W związku z tym, aby zapewnić wysokoefektywną hydroizolację oraz uzyskać estetyczny wygląd dróg parkingowych zdecydowano się na wykorzystanie technologii MasterSeal M 689.

Wśród nowoczesnych rozwiązań dla budownictwa Dział Chemii Budowalnej BASF Polska opracował także w ostatnim czasie elastyczną fugę do różnorodnych zastosowań o nazwie PCI Nanofug Premium. Innowacyjność tego rozwiązania polega na możliwości szybkiego kontynuowania dalszych prac po zakończeniu spoinowania (oszczędność czasu) i wysokiej tolerancji na przebarwienia. Uwagę zwraca również wysoka higiena i bezpieczeństwo eksploatacji (wykorzystanie efektu fotokatalizy zabezpiecza powierzchnię spoiny przed rozwojem grzybów rozkładu pleśniowego i bakterii) oraz podwyższona odporność na oddziaływanie środków czyszczących o odczynie kwaśnym.


chemia budowlanapolistyrenBASF

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Średnia ocen 0/5 na podstawie 1548 głosów

Dodaj komentarz



WięcejW obiektywie