Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Borealis: polipropylen zmniejsza koszt przetwórstwa o 39 euro za tonę

Data publikacji: 2013-04-29

Koncern Borealis wprowadził na rynek nowy typ polipropylenu skierowanego do przetwórców z branży opakowaniowej. Cechujący się wysokim wskaźnikiem płynięcia randomiczny kopolimer z serii RJ901MO powstaje w oparciu o znaną technologię Borstar.

Stworzony już w 2012 r. polipropylen był w ciągu pierwszych miesięcy swojej rynkowej obecności testowany przez użytkowników produkujących wyroby dla branży gospodarstwa domowego. Sięgano po niego głównie z uwagi na wysoką przejrzystość wyrobów z niego wykonanych, rozszerzone walory estetyczne związane z połyskiem oraz dobre właściwości mechaniczne. Wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) wynosi dla omawianego polipropylenu 110, co oznacza obniżkę kosztów i oszczędność energii w porównaniu z wcześniejszymi gatunkami oferowanymi przez austriacki koncern, których wskaźnik MFR wynosił 70. Jak tłumaczą przedstawiciele Borealisa, większa transparentność produkowanych opakowań może być osiągana już w niższych temperaturach przetwórstwa.

Pierwszym użytkownikiem, który wykorzystał zalety nowego polipropylenu była firma Sunware z Holandii. Produkuje ona wykonane z tworzyw kosze, pojemniki i tym podobne wyroby, służące składowaniu i przechowywaniu domowego wyposażenia.

Przechodząc z dotychczasowego polipropylenu o wskaźniku płynięcia równym 70 na nową propozycję Borealisa, holenderska firma uzyskała konkretne korzyści przypadające na jedną tonę wykorzystanego tworzywa. Mowa tu o temperaturze procesu o 35 st. C niższej niż dotychczas, czasie cyklu krótszym o 15,5%, oszczędności energii równej 7,7%. Wszystko to poskutkowało całkowitą redukcją kosztów w wysokości 39,2 euro za tonę wykorzystanego polipropylenu.


tworzywa sztuczneprzemysł opakowaniowyBorealispolipropylenSunware

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Średnia ocen 0/5 na podstawie 2067 głosów

Dodaj komentarz



WięcejW obiektywie