Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

Bezpieczeństwo procesów chemicznych

Data publikacji: 2020-10-24 / Autor: ARTYKUŁ PROMOCYJNY/METTLER TOLEDO, Marcin Krzyżostaniak, marcin.krzyżostaniak@mt.com

Zapewnienie bezpiecznego i zdrowego miejsca pracy jest podstawowym obowiązkiem każdego pracodawcy i priorytetem biznesowym w całej wysokowartościowej branży chemicznej.

Niebezpieczne i toksyczne chemikalia stwarzają szczególne ryzyko, którego nie należy ignorować. Często produkty są opracowywane i wytwarzane w ekstremalnych warunkach, a chemia musi być dobrze zrozumiana, aby zapewnić bezpieczną i zgodną z przepisami eksploatację.

Wyzwania związane z bezpieczeństwem w przemyśle chemicznym:

  • Rozwój chemiczny jest czynnością praktyczną, co oznacza, że narażenie na toksyczne i niebezpieczne materiały jest koniecznym ryzykiem, którym należy się zająć.
  • Ergonomiczne urazy są powszechne w laboratoriach i środowiskach produkcyjnych i powinny być brane pod uwagę podczas projektowania miejsca pracy.
  • Wyeliminowanie łatwopalnych rozpuszczalników lub palnych proszków znacznie zwiększa bezpieczeństwo, ale stanowi wyzwanie z naukowego punktu widzenia.
  • Procesy i projekty wysokiego ryzyka muszą być oceniane pod kątem bezpieczeństwa, często w trudnych do osiągnięcia terminach i przy coraz mniejszych ilościach dostępnych materiałów.
  • Udostępnianie informacji o zagrożeniach i danych pomocniczych w organizacji oraz partnerom zewnętrznym jest problematyczne.
  • Ryzyko związane z pobieraniem próbek niebezpiecznych przez systemy działające w podwyższonych temperaturach i ciśnieniu jest często zbyt wysokie, aby je uzasadnić.
 

Analiza dynamiki reakcji umożliwia naukowcom modelowanie niekontrolowanych scenariuszy reakcji i ustalenie idealnej procedury reakcji. Pomiar, obliczanie i zrozumienie poniższych parametrów są niezbędne do oceny i uniknięcia ryzyka w procesie chemicznym. Pozwala to naukowcom na prognozowanie temperatury i profili dawkowania, stężeń lub maksymalnej temperatury roboczej. Z punktu widzenia termochemii kluczowe informacje to:

  • Akumulacja
  • Adiabatyczny wzrost temperatury
  • Pojemność cieplna
  • Entalpia reakcji
  • Tempo produkcji ciepła/ciepło reakcji
  • MTSR (maksymalna temperatura reakcji syntezy)
  • Pożądana reakcja, niepożądana reakcja, rozkład, utrata termiczna

Kalorymetry reakcyjne z dużą dokładnością określają szereg parametrów związanych z bezpieczeństwem. Korzystanie z systemów zaprojektowanych do określonych celów ma kluczowe znaczenie dla dostarczania precyzyjnych, wysokiej jakości danych kalorymetrycznych.

Kalorymetry METTLER TOLEDO są wyposażone w unikalne zasady natychmiastowego chłodzenia, które zapewniają szybką reakcję i dokładną kontrolę, gwarantując najlepsze i najbezpieczniejsze warunki pracy.

Zastosowanie specjalnie zaprojektowanego sprzętu, wraz z zaawansowanym, przyjaznym dla użytkownika oprogramowaniem zapewnia, że parametry, takie jak ciepło właściwe, przenikanie ciepła, rzeczywiste ciepło reakcji oraz akumulacja produktu i ciepła są dokładnie obliczane podczas całej reakcji chemicznej. Dzięki temu inżynierowie chemicy uzyskują podstawowe dane dotyczące bezpieczeństwa procesu i zwiększania skali.

Odwiedź stronę METTLER TOLEDO i dowiedz się więcej:

Bezpieczeństwo procesów chemicznych

Kalorymetry reakcyjne METTLER TOLEDO


Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Średnia ocen 0/5 na podstawie 674 głosów

Dodaj komentarz



WięcejW obiektywie