Chemia i Biznes

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Mogą Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce prywatności Cookies"

Rozumiem i zgadzam się

Konfiguracja makiety

BASF w trosce o bezpieczeństwo

Data publikacji: 2012-08-28

Od 100 lat BASF produkuje urządzenia i systemy przeznaczone dla technologii wysokociśnieniowych. Na tegorocznych targach ACHEMA we Frankfurcie centrum rozwoju i doskonalenia technologii BASF przedstawiło gamę elementów termicznych nowej generacji.

Wśród nowych produktów znajdziemy model EH z soczewką pomiarową, dostosowany do 2 lub 4 przewodów. W EH zredukowano masę wibracyjną w obszarze kontaktowym, dzięki czemu EH świetnie sprawdza się w procesach, którym towarzyszą silne wibracje. System mierzy ciśnienie i temperaturę w nawet 8 miejscach w reaktorach, wymiennikach ciepła i rurociągach.
Dynamiczne elementy termiczne BASF sprawdzają się w instalacjach LDPE na całym świecie. Zostały zoptymalizowane do procesów pod ciśnieniem do 3600 barów i reagują na zmiany temperatury 2,5 do 3 razy szybciej niż standardowe modele. Dzięki unikalnej technologii produkcji gwarantują bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa.
W 1931 roku Carl Bosh otrzymał Nagrodę Nobla w dziedzinie chemii za opracowanie metody wysokociśnieniowej. Dziś BASF obsługuje 40 systemów wysokociśnieniowych na całym świecie. Oferuje elementy pomiarowe i urządzenia monitorujące, rury i łączniki zdolne do pracy pod ciśnieniem do 3600 barów. BASF jest jedynym producentem, który wykorzystuje własne instalacje wysokociśnieniowe w swoich technologiach produkcyjnych.


polietylenBASFLDPE

Podoba Ci się ten artykuł? Udostępnij!

Oddaj swój głos  

Średnia ocen 0/5 na podstawie 1771 głosów

Dodaj komentarz



WięcejW obiektywie